根据上述原则，选择台州市台凌工业自动化有限公司生产的TL100系列矢量型变频器，装有工变频切换装置，只需加一只压力变送器即可组成闭环控制系统。传感器反馈的气压信号直接送入变频器自带的PID调节器输入口，江苏矢量通用型变频器，而压力设定可以使用变频器的键盘设定，使该系统能够满足上述工况要求。
·采用32位电机控制专用微处理器，高精度频率输出
·新颖的功率累计功能，观察节能效果更直观方便。
·内置RS-485接口，可计算机联网控制。多信号输入，内置简易PLC， 自动化控制更方便。
·载波频率可调，静音运行。
·控制方式多样化，通用性强。
·内置PID调节功能，闭环控制简单低速额定转矩输出，运行稳定。
·键盘操作方便，可在运行时在线调整和设定有关参数。
·低频转矩输出180% .低频运行特性良好。
·输出频率最da600HZ，可控制高速电机
·全方位的侦测保护功能（过压、欠压、过载）瞬间停电再起 动，
·加速、减速、动转中失速防止等保护功能
·减速停止成自然停止，自动复归，直流制动
矢量变频器介绍
交流电机矢量控制理论是德国学者K Hass和FBlaschke建立起来的，作为交流异步电机控制的一种方式，矢量控制技术已成为高性能变频调速系统的方案。
交流电机的矢量控制技术是基于交流电机的动态模型，通过建立交流电机的空间矢量图，采用磁场定向的方法将定子电流分解为与磁场方向一致的励磁分量和与磁场方向正交的转矩分量，并分别对磁通和力矩进行控制，矢量通用型变频器，而使异步电机可以像他励直流电机一样控制。随着计算机技术飞速发展，功能强大的数字信号处理器(DSP)的广泛应用使得矢量控制逐渐走向了实用化。
DSP按数据格式可分为定点DSP和浮点DSP两类。考虑到价格原因，早期的矢量控制器多采用定点DSP，而浮点数运算要经过软件处理，因此增加了软件的复杂性。随着浮点DSP性价比的提高，更多的矢量控制器将采用浮点DSP。而要完成电机的高性能控制，浙江矢量通用型变频器，PWM调制必须进行优化设计。在这种情况下，一个DSP很难完成矢量控制器和优化的PWM调制两项工作，需要双机协同工作才能完成高性能的矢量控制系统。本文基于TI公司的浮点DSP芯片TMS320VC33和TMS320F240设计了双微机结构的矢量控制系统。TMS320VC33主要完成矢量控制计算，发挥它浮点数运算快的特点，而TMS320F240用硬件实现PWM调制功能
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