二、工作原理：
一次侧物料通过电抛光处理的无缝钢管束内进行流动，二次侧媒质在相反的方向通过外管路流动，换热管束的末端采用双管板紧固，同时作为渗漏监测点，防止一次侧物料和二次侧介质双向交叉污染。
三、小间隙设计：
在保证运行安全的前提下，优化换热器小间隙设计，将单位面积的换热管数量提升数倍以上，极大地提高了单位体积内的换热能力。
四、双管板结构：
采用双管板结构设计，大限度的降低了交叉污染的风险，便于及时发现泄漏隐患，6m3多功能提取罐，确保用户安全地生产，符合2010版GMP第71条完善条款。
八、安装方式：
可以竖直或水平安装，其主要基于客户要求，与产品接触侧均采用快装接口，（Tri-Clamp）设计，方便安装、拆卸、清洗。
九、密封垫形式：
产品接触侧密封垫，改性聚四氟乙烯（铁氟龙）基材料；满足3A 20-25和FDA要求
；采用高精密机械加工（保证表面光洁无毛刺）。
十、应用领域：
1、注射液用水的冷却/加热。
2、注射取水点冷却。
3、医药产品的冷却/加热。
4、洁净蒸汽冷凝及冷却。
5、高洁净液体的温度控制。
适用工艺点：高卫生等级要求区域内的药品冷却，加热；疫苗及血液制品冷却加热；注射水/纯化水加热冷却、巴氏杀毒、过热水灭菌等等。
公司实行专业化生产流水线组装、调试和整机检测，现有五条叉车总装线、四条整机检测线、三门架装配线、两条桥箱装配线和四条部件及整机油漆涂装线。
拥有数控钣材加工中心，数控火焰切割机，数控激光切割机，数控加工中心，提取罐，数控折弯机，数控切割机等成套生产设备。
公司试验检测中心获得国家实验室认可证书，同时获得行业的出口免验证书。拥有万能材料试验机、三坐标仪、油液清洁度分析仪、盐雾试验仪、数字式镀层测厚仪、测试设备和发动机性能试验台、叉车电机试验台、门架可靠性试验台、叉车多路阀综合性能试验台架等零部件试验设备，以及叉车整机倾翻试验台、叉车整机可靠性试验场。
严格按ISO9001、ISO14000质量管理和环境管理体系标准组织生产，产品工艺达到领先水平。
公司实行专业化生产流水线组装、调试和整机检测，实验型多功能提取罐，现有五条叉车总装线、四条整机检测线、三门架装配线、两条桥箱装配线和四条部件及整机油漆涂装线。
拥有数控钣材加工中心，数控火焰切割机，数控激光切割机，数控加工中心，多功能提取罐图，数控折弯机，数控切割机等成套生产设备。
公司试验检测中心获得国家实验室认可证书，同时获得行业的出口免验证书。拥有万能材料试验机、三坐标仪、油液清洁度分析仪、盐雾试验仪、数字式镀层测厚仪、测试设备和发动机性能试验台、叉车电机试验台、门架可靠性试验台、叉车多路阀综合性能试验台架等零部件试验设备，以及叉车整机倾翻试验台、叉车整机可靠性试验场。
